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不銹鋼鍛件鍛造工藝有何特點?
編輯:青島富坤鍛造有限公司   發布時間:2022-05-19

不誘鋼鍛造工藝有如下特點:

(1)導熱性差。不銹鋼中含有大量的鉻、鎳、錳、鈦等合金元素,因此導熱性差。合金元素含量越多,導熱性越差。在800℃以下,其導熱性比一般碳鋼、合金鋼約低20%?50%在高溫下導熱性與磁鋼、合金鋼相近。加熱時要嚴格控制加熱溫度和加熱速度。

(2)塑性低。不銹鋼的塑性隨溫度的升高面增高,隨溫度的下降而降低,特別是馬氏體不銹鋼尤為明顯。加熱應均勻,以免變形不均勻而開裂。鍛造這類鋼材時,其變形程度應小于60%,使用的工具也必須預熱到200~250℃。不銹鋼鋼錠鍛造時,應先輕擊快鍛,然后逐漸重擊鍛透,及時清除表面裂紋。

(3)變形抗力大。不銹鋼在高溫下的變形抗力比較大,因此,鍛造不銹鋼時需采用較大噸位的設備和耐磨損的模具材料。不銹鋼的高溫抗力介于鎳基高溫合金與一般合金結構鋼之間,并隨著變形程度的增加面上升,所以不能釆用太大的變形程度。

(4)再結晶溫度較高。因此,不銹鋼鍛件的鍛造溫度范圍很狹窄,容易產生過熱和過燒現象,應嚴格控制鍛造溫度范圍。不銹鋼的鍛造溫度范圍只有250℃左右,有的略寬些。

(5)尺寸收縮率大。主要是奧氏體鋼的線膨脹系數大,因此,鍛件在終成形時,應按較大的收縮率來掌握鍛件的尺寸,避免因鍛件冷卻后尺寸不足而報廢。

(6)鍛件要緩冷。對于馬氏體不銹鋼,如果鍛后冷卻太快,內外溫差大而使組織轉變不一致,所形成的組織應力與變形殘余應力相疊加,可能導致鍛件開裂。所以馬氏體不銹鋼應在灰坑內緩冷或在砂坑內緩冷。

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